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玉米竹大提花床品面料的开发

10月13日讯　摘要：根据玉米纤维和竹纤济南试金团体是拉力实验机的老牌厂家维的特性，提出了玉米竹纤维大提花床品面料加工的要点和注意事项。

关键词：玉米纤维；竹纤维；大提花床品面料柔毛冬青；织造、整理工艺参数和技术措施

玉米纤维PLA、竹纤维是国家重点支持研发和产业化的纺织新材料，两者混纺后的纱线品质良好，可用于各种面料的生产。本文介绍了玉米/竹大提花床品面料的织造及整理的工艺参数和技术经验。设计织物的技术方案：玉米/竹(55/45)；纱线线密度：11.8tex×1革叶卫矛4.8tex;面料规格：681根/10cm×433根/10cm×274cm(幅宽)。

1织造关键工艺参数和技术措施

1.1整经工序

经纱根数为18684根墨脱龙胆，边纱80×2根。因两种纤维都是新型纤维，所以选用沈阳纺纱机生产的CGGA11栎叶罗伞4型大V型高速整经机生产，该机型具有经轴轴面平整、纱线张力均匀、生产效率高的特点。整经车速控制在500~600/min，采用中等张力，整经配轴：778根×6轴+779根×6轴。整经过程万米百根断头1.63根。

1.2浆纱工序

本试验采用喷气织机织造。由于喷气织机车速高、张力大、开口小，在浆纱工序必须以提高纱线强力、增强耐磨性为主，并将纱线上的有害毛羽贴伏好，使纱线表面形成一层完整的、坚韧而富有弹性的浆膜，因此在选择浆料工艺配方时，主要考虑玉米纤维和竹纤维的特性，即玉米纤维近似于涤纶纤维，而竹纤维上浆要求接近粘胶纤维。浆料以采用高档淀粉为主，再加以少量PVA、丙烯酸浆料和蜡片为辅的浆料配方，以达到贴伏毛羽、减少静电和增加纱线平滑、增强纱线强力的目的。玉米纤维的回潮率比较低，比电阻大，织造时产生的静电易使纱线起毛球而刀子开口不清，因此在浆料配方中加入适量的抗静电剂和高效平滑柔软剂，在提高纱线的柔软性能与导电性能的同时有利于退浆，减少退浆废液造成的污染。

浆纱采用津田驹HS-40双浆槽浆纱机，设定速度50m/min，主压浆力13kN，目标上浆率14%~16%，桨槽温度92℃。浆纱过程中浆锅中有起浆皮现象，打慢车处理，调整浆锅温度为85℃-88℃。

1.3穿筘工序

因大提花主要为结经品种，故采用了先分绞再结经的办法，以保起动汽油泵后证织轴绺子顺畅，提高织造效率，保证产品质量。整个布面采用3入筘穿法。

1.4织造工序

为有效配合该面料丝绸效果，在考虑布面织物组织风格上，确定枚数和浮长。织物枚数太大、浮长太长，做成的成品后容易挂断经线，影响产品质量；枚数太小则织造紧密度加大，影响织造效率，很难保证产品质量，最终确定采用五枚经面缎纹组织，使织物正面浮长效应凸显织物外观光泽。

设计织机车速(460±10)rpm；开口时间设定为290°；停经架前后3格，高1格；后梁前后3格，高20mm；织造上机张力设定为3000N，但上机后，开车时断经、断纬稍高。将经纱张力降为2000N，开口时间调整为300℃，加上挡车工对布面的不断巡回处理，织造效率稳步提升，高达95%以上，产品织造下机一等品质量达92%。

：艾格农业

要及时记录其屈服载荷